Haberler

Kendi kendine emülsifikasyon , poliüretan moleküllerinin hidrofilik gruplara sahip olmasını sağlayan su bazlı poliüretan için önemli bir üretim yöntemidir . Bu nedenle, emülsifikasyon prosesi sırasında ilave bir emülsifiye edici maddeye veya şiddetli çalkalamaya gerek yoktur. Bu yöntem, küçük parçacık boyutuna, dar dağılıma ve stabil depolamaya sahip dispersiyonlar üretme avantajına sahiptir. Ayrıca oluşturulan filmin mekanik özellikleri ve diğer uygulama performansı mükemmeldir. Bu proseste uygun hidrofilik grupların poliüretanın molekül yapısına dahil edilmesi ve suda iyi bir şekilde dağılması, su bazlı poliüretan dispersiyonlarının hazırlanması için çok önemlidir. Hidrofilik gruplar, hazırlama işlemi sırasında polioller veya zincir genişleticiler gibi hammaddeler aracılığıyla poliüretanın moleküler yapısına dahil edilebilir. Genellikle hidrofilik grup içeren zincir genişleticiler, bu grupları sert segmentlere dahil etmek için kullanılır. Şu anda, Çin'deki anyonik su bazlı poliüretan dispersiyonları üzerine yapılan araştırmaların çoğu, bu yöntemle hidrofilik iyonik grupların sert segmentlere dahil edilmesine odaklanmaktadır. Ancak bu, sert segmentlerin düzenliliğini etkileyebilir ve kristalliklerini azaltabilir. Son zamanlarda birisi, anyonik poliüretan emülsiyonu hazırlamak için karboksilik grup içeren bir polikaprolaktonu yumuşak bir segment olarak sentezlemeye çalıştı. Moleküler yapıdaki hidrofilik grupların türlerine göre, kendi kendine emülsifiye olan su bazlı poliüretanlar katyonik, anyonik, amfoterik ve iyonik olmayan tiplere ayrılabilir. Katyonik poliüretanlar, üçüncül amino gruplarını eklemek için ön polimer çözeltilerinde V-alkil diol zincir genişleticileri kullanılarak, ardından kendi kendine emülsifikasyonu sağlamak için kuaternizasyon veya asit nötralizasyonu kullanılarak hazırlanır. Anyonik tipler, iyodo veya karboksil gruplarını eklemek için zincir genişleticiler olarak 2,2'-dimetilol propiyonik asit (DMPA), diamino alkil iyodür vb. ve ardından nötrleştirme ve emülsifikasyon için trietilamin veya diğer bileşikleri kullanır. Noniyonik tipler, poliüretan omurgasına hidroksil, eter, hidroksimetil vb. noniyonik grupların, özellikle polietilen oksit segmentlerinin eklenmesiyle elde edilebilir. Hidrofilik grup ekleme yöntemleri ayrıca hidrofilik monomer zincir uzatmasını, polimer reaksiyon aşılamasını ve hidrofilik monomerlerin makromoleküler polimer poliollere doğrudan eklenmesini içerir. Bunlar arasında hidrofilik monomer zincir uzatması basit ve yaygın olarak uygulanabilir olup şu anda su bazlı poliüretanların hazırlanmasında ana yöntemdir. Hidrofilik grupların polieter veya polyester poliol moleküllerine doğrudan eklenmesi yurt dışında endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir ve uygulama değeri yüksektir.

Su bazlı poliüretan reçine poliüretan dispersiyon hazırlama yöntemi. Su bazlı poliüretan dispersiyonu hazırlama yöntemleri temel olarak şunları içerir: 1. Çözücü yöntemi: önce poliüretan ve çözücüleri karıştırın, ardından homojen bir dispersiyon elde etmek için karıştırın. Son olarak solventin buharlaştırılmasıyla su bazlı bir poliamid reçine dispersiyonu oluşturulur. 2. Emülsiyon yöntemi: önce su bazlı poliol ve emülgatörü karıştırın, ardından karıştırın ve eşit şekilde dağıtın. Son olarak ısıtma, soğutma ve vakumla dehidrasyon yoluyla stabil bir emülsiyon oluşturulur. 3. Doğrudan dispersiyon hazırlama yöntemi: önce prepolimeri ve suyu karıştırın ve ardından yüksek hızda karıştırarak eşit şekilde dağılması için ısıtın. Son olarak dondurularak kurutularak ince parçacıklara sahip suda çözünür bir poliüretan dispersiyonu oluşturulur. 4. Mikrokapsül yöntemi: ilk önce reaksiyonla oluşturulan polimeri bir mikrokapsül duvarına sarın ve ardından kurutun ve suda çözünebilen poliüretan dispersiyonların mikropartikül formuna öğütün. 5 Kendi kendine emülsiyon yöntemi: Suda kendi kendine emülsifiye olmak ve suda çözünür poliüretan tozları oluşturmak için poliüretan içerisine hidrofilik gruplar ekleyin. Yukarıdaki çeşitli yöntemler, mükemmel performansa sahip su bazlı polieter dispersiyonları elde etmek için pratik ihtiyaçlara göre seçilebilir ve optimize edilebilir.

 Anyonik alifatik poliüretan reçineler, kaplamalar, yapıştırıcılar ve mürekkepler gibi çeşitli endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılan bir tür polimer malzemedir. Bu reçineler, izosiyanat gruplarının bir poliol prepolimerinde hidroksil veya karboksil gruplarıyla reaksiyona sokulması, ardından emülsifikasyon ve anyonik yüzey aktif maddelerle çapraz bağlanma yoluyla yapılır. Anyonik alifatik poliüretan reçinelerin temel özelliklerinden biri yüksek kimyasal dirençleridir. Suya, solventlere ve birçok yaygın kimyasal maddeye karşı oldukça dirençlidirler; bu da onları zorlu ortamlarda kullanım için ideal kılar. Ayrıca mükemmel yapışma özellikleri sunarlar ve metaller, ahşap ve plastikler de dahil olmak üzere çok çeşitli alt tabakalarla uyumludurlar. Anyonik alifatik poliüretan reçineler aynı zamanda esneklik, tokluk ve darbe direnci gibi iyi mekanik özelliklere de sahiptir. Özel uygulama gereksinimlerine bağlı olarak yüksek sıcaklık dayanımı, UV direnci ve su geçirmezlik gibi belirli özellikleri sağlayacak şekilde formüle edilebilirler. Ek olarak anyonik alifatik poliüretan reçineler, diğer reçine türlerine kıyasla tipik olarak düşük kokulu ve düşük VOC'ye (uçucu organik bileşikler) sahiptir. Bu da onları, ürünlerinin çevresel etkilerini en aza indirmek isteyen üreticiler için cazip bir seçenek haline getiriyor. Genel olarak anyonik alifatik poliüretan reçineler, onları çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için popüler bir seçim haline getiren kimyasal direnç, yapışma, mekanik özellikler ve çevre dostu olma özelliklerinin bir kombinasyonunu sunar. 

Poliüretan (poliüretanlar, kısaltılmış PU), ana zincir olarak -NHCOO-tekrarlanan yapısal üniteye sahip bir tür polimerdir. İzosiyanat (monomer), bir hidroksil bileşiği ile polimerize edilir. Karbamat grubunun güçlü polaritesi nedeniyle, polar olmayan gruplarda çözünmeyen, iyi yağ direnci, tokluk, aşınma direnci, yaşlanma direnci ve yapışma özelliğine sahiptir. Geniş bir sıcaklık aralığına (-50 -- 1500°C) uygun malzemeler, elastomer, termoplastik reçine ve ısıyla sertleşen reçine dahil olmak üzere farklı hammaddelerle hazırlanabilir. Yüksek sıcaklıkta hidrolize veya alkali ortama dayanıklı değildir. Mürekkebe poliüretan reçine eklenmesi, mürekkebin pigmente ıslanabilirliğini artırabilir ve film iyidir, mürekkep filmi hızlı ve aşınmaya dayanıklıdır ve ofset baskı ve su bazlı mürekkep üretiminde kullanılır, ancak fiyat daha yüksek. Baskı mürekkebi için kullanılan poliüretan reçinesi genellikle polyester/polieter poliol ve izosiyanat reaksiyonundan yapılır, molekül ağırlığı yaklaşık 20.000 ~ 40.000'dir. Çözücüsü esas olarak ana çözücü olarak benzen, keton, ester çözücüdür. Mürekkep fabrikası ve baskı tesisi çevre koruma ihtiyaçlarına göre araştırma ve geliştirme sürecinde, ilgili benzen içermeyen mürekkep reçinesini hazırlamak için keton ester çözücü veya alkol ester çözücü kullanılarak. Matbaa mürekkebi için poliüretan reçinenin özellikleri aşağıdaki gibidir: ① Mükemmel sararma direnci. Baskı mürekkebi için poliüretan reçine, hazırlama sürecinde ana hammaddeler olarak alifatik polyester ve alifatik izosiyanat ile sentezlenir. Aromatik poliüretanla karşılaştırıldığında mükemmel optik stabiliteye sahiptir ve film mükemmel sarı dirence sahiptir. ② Film yüzeylerine mükemmel yapışma haslığı. Poliüretan reçine moleküler zincir segmentli mürekkep, hidrojen bağları oluşturmak için karbamat, üre format, ester bağı, eter bağı ve diğer polar grupları ve çeşitli polar substratlar PET, PA ve diğer plastik yüzey polar gruplarını içerir ve daha sonra belirli bir oluşumu sağlar. eklemin bağlantı gücü. Polar plastik alt tabakanın yüzeyine baskı yapan mürekkepten yapılmış poliüretan reçine iyi yapışma haslığına sahiptir. ③ Pigmentler/boyalar ile iyi afinite ve ıslanabilirlik. Baskı mürekkebi için poliüretan reçinesi genellikle polyester veya polieter polioller, alifatik diizosiyanat ve diamin/diol zincir genişletici ile hazırlanır. Üre bağının devreye girmesi nedeniyle PU reçine, poliüretan monoüre reçinesi (PUU) oluşturulur, bu da pigmentler için iyi bir dağılım ıslanabilirliğine sahip olmasını sağlar. ④ İyi reçine uyumluluğu. Poliüretan reçine ve aldehit-keton reçineli mürekkep, kloro-sirke reçinesi, mürekkebin kapsamlı performansını artırmak için kendi proses formülüne eklenmesi uygun olan fiili duruma göre iyi bir uyumluluğa sahiptir. ⑤ Mükemmel film oluşturma özellikleri. Mürekkep poliüretan reçine ve yapıda kullanılan poliüretan reçinenin diğer alanları farklıdır, geleneksel poliüretan esas olarak polyester poliol/polieter polioldür ve hidroksi sonlu poliüretan...

Su bazlı poliüretan dispersiyonu, su bazlı PU dispersiyonu veya su bazlı poliüretan emülsiyonu olarak da bilinen su bazlı poliüretan reçine, dispersiyon ortamı olarak suyun organik solventin yerini aldığı yeni bir poliüretan sistemi türüdür. Su bazlı poliüretan, solvent olarak su kullanır. Hiçbir kirlilik, güvenli ve güvenilir, iyi mekanik özellikler, iyi uyumluluk ve kolay modifikasyon avantajlarına sahiptir. Su bazlı poliüretan emülsiyonunun sınıflandırılmasına daha yakından bakalım. Poliüretan emülsiyonları, poliüretan emülsiyonları ve üretan-üre emülsiyonları olarak alt bölümlere ayrılabilir. İkincisi, poliüretan prepolimerin su veya diamin zincirinin genişlemesi yoluyla suda dağılmasıyla oluşturulan, esas olarak üretan - üre üreten, ancak prepolimer dispersiyon yöntemiyle hazırlanması nedeniyle daha yaygın olan, geleneksel olarak çoğunlukta poliüretan emülsiyonları olarak bilinen emülsiyonları ifade eder. Moleküler yapıya göre doğrusal moleküler poliüretan emülsiyon (termoplastik) ve çapraz bağlı poliüretan emülsiyon (termoset) olarak ayrılabilir. Çapraz bağlayıcı tipi, iç çapraz bağlantılı ve diplomatik bağlantılı tipe ayrılabilir. İç kaplamalı poliüretan emülsiyonu stabildir. tek bileşenli sistem. Çapraz bağlama, çapraz bağlama maddesinin emülsiyona eklendiği ve poliüretan moleküler zincirindeki gruplarla reaksiyona girebildiği iki bileşenli bir sistemdir. Su bazlı veya solvent bazlı poliüretan reçine/dispersiyon/emülsiyon ve izosiyanat çapraz bağlayıcıya ilişkin her türlü gereksinim için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!

Emülsiyon polimerizasyonu yoluyla butil akrilat, metil metakrilat ve metil akrilatın monomer olarak kullanılmasıyla su bazlı akrilik reçine emülsiyonu hazırlandı. Daha sonra su bazlı poliüretan reçine ile modifiye edilerek su bazlı poliüretan-akrilik reçine emülsiyonu elde edildi. Bağlantı malzemeleri olarak iki tür suda çözünür reçine kullanıldı; bunların her biri su bazlı mürekkepler halinde formüle edildi ve PVC plastik yüzeyine basıldı. PVC plastik yüzeye baskıda iki tip su bazlı mürekkep bağlantı malzemesi arasındaki ışık haslığı farkı karşılaştırıldı ve temel nedenleri mikroskobik bir bakış açısıyla araştırıldı. Su bazlı akrilik reçine emülsiyonu (PA emülsiyonu olarak anılır) hazırlandı. Su bazlı poliüretan-akrilik reçine emülsiyonu (PUA emülsiyonu olarak anılır), PA emülsiyonu, su bazlı poliüretan, sodyum lauril sülfat, laboratuvar sınıfı III su, su bazlı mürekkep köpük giderici, amonyak suyu ve diğer hammaddeler kullanılarak hazırlandı. İki tip su bazlı mürekkep, aşağıdaki tabloda yer alan iki plana göre formüle edilmiştir; burada bağlantı malzemesi olarak PA emülsiyonu ile formüle edilen su bazlı mürekkep, WPA olarak anılmıştır ve bağlantı malzemesi olarak PUA emülsiyonu ile formüle edilen su bazlı mürekkep, WPA olarak adlandırılmıştır. WPUA olarak anılır. Su bazlı mürekkebin nihai pH'ı, amonyaklı su kullanılarak 8,0 ila 9,0 arasına ayarlandı.Farklı bağlantı malzemeleriyle formüle edilmiş iki tip su bazlı mürekkep üzerinde temel performans testleri gerçekleştirilerek iki tip su bazlı mürekkep arasındaki incelik, viskozite, ilk kuruma süresi, renk kuvveti, pH değeri, yapışma ve yapışma açısından performans farklılıkları araştırıldı. Su direnci. Test sonuçları aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Şekilden WPA'nın inceliğinin 0,2 ile 5,0 μm arasında, viskozitesinin 10 ile 30s arasında, ilk kuruma süresinin 15 ile 17mm arasında, renk sağlamlığının %45 ile %60 arasında, pH değerinin ise 10 ile 30s arasında olduğu görülmektedir. 8,0 ile 9,0, yapışma %70 ile %90 arasında ve su direnci seviye 4'tür. WPUA'nın inceliği, viskozitesi, ilk kuruma süresi, renk kuvveti ve pH değeri WPA ile aynıdır. Ancak WPUA'nın yapışması %75 ile %95 arasındadır ve su direnci seviye 5 olup WPA'dan daha iyidir. Bu, PVC plastik yüzeyine baskı yaparken WPUA kullanmanın daha güçlü bir yapışma ve daha iyi su direncine sahip olduğunu gösterir. Bunun temel nedeni, su bazlı poliüretanın moleküler zincirinin, yalnızca suyla güçlü bir afiniteye sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda PVC plastik yüzeyindeki hidrojen iyonlarını da yakalayan hidrofilik aminoetil metakrilat grupları (—NH—COO—) içermesine dayanmaktadır. Bu büyük moleküler gruplar aracılığıyla moleküller, iki tür molekülün sıkı bir şekilde bir araya gelmesini sağlar. Bu nedenl

Poliüretan reçine, plastik filmler için, özellikle işlenmiş polipropilen (opp), polyester (pet), naylon (ny) ve diğer plastik filmler için gravür baskı mürekkeplerinin hazırlanmasında geniş uygulama alanları bulmuştur . PU reçine, plastik kompozit malzemeler ve fotografik gravür baskı mürekkepleri için uygundur. Buharlama gerektiren ambalajlarda kullanıldığında mükemmel yapışma ve kaynar suya dayanıklılık göstererek ısıya karşı sağlam direncini ortaya koyar. Plastik filmler için gravür baskı mürekkeplerinin üretiminde poliüretan reçine kullanılmasının başlıca avantajları şunlardır: Mükemmel Sararma Direnci: Esas olarak alifatik polyesterlerden ve alifatik izosiyanatlardan sentezlenen reçine, aromatik poliüretanlara kıyasla üstün optik stabilite sergiler. Bu, sararmaya karşı mükemmel dirence sahip ve zaman içinde tutarlı renk kalitesi sağlayan bir film anlamına gelir. Plastik Yüzeylere Güçlü Yapışma: Poliüretan reçinenin moleküler yapısı üretan, üre, ester ve eter bağları gibi çeşitli fonksiyonel grupları içerir. Bu gruplar PET, PA ve diğer plastik substratların yüzeyi ile etkileşime girerek hidrojen bağları oluşturur ve mürekkep ile substrat arasında güçlü yapışma sağlar. Baskı Koşullarında Yüksek Performans: Poliüretan reçine, baskı işlemlerine mükemmel uyum göstererek, baskı kalitesini etkileyebilecek lekelenme veya çizgilenme gibi sorunlara daha az eğilimli olmasını sağlar. Zorlu koşullar altında bile kalitesini koruyan, sağlam ve tutarlı bir baskı görüntüsü sağlar. Çevre Dostu: Poliüretan reçine mürekkepleri, geleneksel solvent bazlı mürekkeplere kıyasla daha az uçucu organik bileşik (VOC) üretir, böylece çevresel etkiyi azaltırken aynı zamanda gelişen çevresel düzenlemelere de uyum sağlar. Geniş Uygulama Aralığı: Poliüretan mürekkepler çeşitli baskı yöntemleriyle uyumludur ve PET, BOPP ve NY gibi çeşitli plastik yüzeylere baskı için uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin mürekkep formülünde önemli değişiklikler yapmadan alt tabakalar veya baskı yöntemleri arasında geçiş yapmasına olanak tanır. Uygun Maliyet: Poliüretan mürekkeplerin başlangıç ​​maliyeti bazı geleneksel mürekkeplerden daha yüksek olsa da dayanıklılık ve performans özellikleri genellikle mürekkep değiştirme sıklığını azaltarak ve genel baskı kalitesini artırarak uzun vadede maliyet tasarrufu sağlar. Sonuç olarak, poliüretan reçinenin mükemmel sararma direnci, plastik yüzeylere güçlü yapışması, baskı koşullarında yüksek performansı, çevre dostu olması, geniş uygulama aralığı ve maliyet etkinliği gibi benzersiz özellikleri vardır ve bu da onu gravür baskının hazırlanması için mükemmel bir seçim haline getirir. plastik filmlerin üretiminde kullanılan mürekkepler. Gelişen çevresel düzenlemelere uyum sağlama yeteneği ve basılı görüntüle

Poliüretan reçine, iyi yapışma, tokluk ve dayanıklılık gibi benzersiz özelliklerinden dolayı mürekkep ve kaplama üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Poliüretan reçinelerin mürekkeplerde ve kaplamalarda nasıl kullanıldığına dair bazı örnekler: 1. Poliüretan reçine bazlı mürekkepler: Poliüretan reçine bazlı mürekkepler, baskı, paketleme ve endüstriyel kaplama dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır. Mükemmel yapışma, sağlamlık ve kimyasallara ve ısıya karşı direnç sunarak zorlu uygulamalarda kullanıma uygun hale gelirler. 2. Poliüretan reçine bazlı kaplamalar: Poliüretan reçine bazlı kaplamalar otomotiv, havacılık ve mimari kaplamalar dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Mükemmel yapışma, sağlamlık ve kimyasallara ve ısıya karşı direnç sunarak zorlu uygulamalarda kullanıma uygun hale gelirler. 3. Poliüretan reçine bazlı yapıştırıcılar: Poliüretan reçine bazlı yapıştırıcılar paketleme, inşaat ve otomotiv dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılır. Mükemmel yapışma, sağlamlık ve kimyasallara ve ısıya karşı direnç sunarak zorlu uygulamalarda kullanıma uygun hale gelirler. Genel olarak poliüretan reçineler, iyi yapışma, sağlamlık ve dayanıklılık gibi benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli mürekkep ve kaplama uygulamalarında kullanılabilen çok yönlü bir malzemedir.